AI 赋能四川制造业精度效率双升，为经济增长注入强劲动能

　　在国务院《关于深入实施 “人工智能 +” 行动的意见》的战略指引下，四川制造业正掀起一场全方位的智能化变革。从能源重装到消费电子的生产车间，AI 技术的深度渗透不仅实现了生产精度与效率的双重飞跃，更通过核心技术突破与全产业链布局，推动 “人工智能 +” 成为当地经济增长的新引擎。

　　车间智能化改造，实现精度与效率质的飞跃

　　四川多个制造领域的车间通过 AI 技术重构生产流程，既突破了传统加工的精度瓶颈，又大幅提升了生产效率，颠覆了传统生产模式。

　　能源重装领域：东方汽轮机叶片分厂的近万平方米厂房里，仅需 10 多人就能维持运转。智能物流设备精准配送叶片毛坯，AI 系统实时监测管控生产全流程，让加工精度达到 0.03 毫米级(相当于 A4 纸厚度的三分之一)，人均效率提升至原来的 6.5 倍，产品质量达标率更是稳定在 99% 以上。这种高精度生产，为能源装备的可靠性提供了坚实保障。

　　消费电子领域：长虹智慧显示的生产线将 MES 系统与 AI 视觉检测深度融合，取代了传统人工逐项检测模式，AI 可实时完成每台电视的画质、声音、端口功能等多维度检测。同时借助 “5G + 工业互联网” 搭建的数字化管控平台，订单交付周期从 49 天大幅压缩至 11 天，极大提升了市场响应速度。

　　核心技术自主突破，推动机器人从 “执行” 到 “智能” 跨越

　　四川制造业的智能化转型，离不开工业机器人相关核心技术的自主研发突破，让机器人摆脱了单纯的机械执行属性，具备了更强的自主作业能力。

　　视觉与决策赋能焊接作业：成都仁新机器人公司的自主研发机器人堪称 “焊接高手”，研发团队为其配备的自主研发 “眼睛” 和 “大脑”，即工业机器人视觉识别与智能决策技术，使其焊接巨型火锅时稳定性远超人工，解决了人工焊接质量不均、效率偏低的难题。

　　语音控制实现高效交互：考拉悠然研发的基于大模型技术的机械臂语音控制系统，让机器人不仅能听懂人类语言，还能自主规划并执行动作。面对纸盒、塑料瓶等复杂杂物，机械臂可精准识别分类。更关键的是，该技术省去了传统机器人所需的专业编程环节，工人经简短培训就能通过语音操控设备，未来还可拓展至物流仓储、医疗等多个场景。

　　全链条生态布局，助力 AI 技术赋能千行百业

　　为推动 AI 技术从实验室走向更多应用场景，四川通过搭建专业训练场、完善产业推进机制，构建起机器人全产业链生态，让 AI 赋能突破制造业边界。在绵阳的四川具身智能机器人训练场，不同楼层划分出针对性训练区域。一楼机器人开展跑跳、越障等基础运动训练;二楼作为家政机器人 “生活技能培训区”，聚焦实际生活场景完成数据采集与测试;三楼则模拟真实企业生产线，让机器人练习扫码贴标、拧螺丝等工业操作，助力其完成从 “学徒” 到 “熟练工” 的蜕变。此外，四川已建立起以成都、绵阳为主要承载地，11 个区域协同发展的推进机制。2024 年全省人工智能产业营收超 1300 亿元，同比增长超 25%，首次迈上千亿级台阶四川省人民政府。而绵阳围绕 “587+” 产业体系新赛道构建机器人全产业链生态的举措，更将推动 AI 技术持续渗透到工业、生活服务等更多领域，释放更大产业价值。