天府产业技术研究院：让科技成果从 “试验田” 迈向 “丰产田”

　　科技创新的价值，唯有扎根产业土壤方能绽放。在绵阳，天府产业技术研究院正以 “遴选转化 + 科创投” 的双轮驱动机制，破解科技成果转化 “最后一公里” 难题，让 “创新链” 与 “产业链” 深度耦合，为培育新质生产力注入强劲动能。近日，记者走进这家新型研发机构，探寻其如何将一个个创新 “试验田” 耕耘成产业 “丰产田”。

　　破冰攻坚：打破航空航天主轴 “卡脖子” 困局

　　在天府产业技术研究院的轴研中心，技术负责人宋霖的指尖在电脑屏幕上的三维设计图上滑动，线条勾勒出的精密结构，正是团队攻坚的核心 —— 工业母机的 “心脏”—— 主轴。

　　作为衡量高端装备制造能力的关键标尺，我国主轴技术虽在近 20 年实现飞速发展，部分产品已达世界一流水平，但在航空航天零部件加工领域，高转速、大功率主轴市场仍被国际头部企业垄断。“航空航天超精密轴系关键部件产业化” 项目，正是破解这一困局的突破口。

　　该项目聚焦航空航天高端机床用主轴、高速旋转轴极端受力测试装备等需求，整合国内一流技术团队，融合精密轴承、热管理与形变控制、振动控制等多领域技术，专攻高超转速、大扭矩、大载荷主轴研发。“我们从设计、工艺入手，提升装配精度，实现超高转速下的温升控制，既要性能突破，更要保障寿命与稳定性。” 宋霖的话语道出核心目标 —— 让国产主轴真正站稳市场，满足航空航天制造的严苛需求。

　　这场攻坚并非孤军奋战：研究院仅用 4 个月就组建专家团队并完成立项，与中物院六所等科研机构深度合作，入选绵阳市中央引导地方发展资金支持项目。按计划，半年内将完成实验室建设，一年内实现至少两款产品的市场化转化，未来 4 至 5 年推动航空航天高端主轴国产化率提升至 30%，逐步打破进口依赖。

　　融冰通渠：构建科技成果转化 “五步联动” 路径

　　主轴项目的突破，正是天府产业技术研究院 “融冰通渠” 机制的生动实践。这家 2024 年 5 月揭牌的新型研发机构，自诞生起就肩负着 “搭建科学到产业、全球创新资源到绵阳的桥梁” 的使命。

　　“我们的运行内核是‘政府主导、市场运作、需求导向、创新为核、产业支撑’。” 院长刘彤阐释道，研究院的发展模式绝非实验室的简单延伸，而是一套环环相扣的 “五步联动” 组合拳：

　　产出颠覆性技术，催生新产业、新模式、新动能;

　　建设紧密级 “科技 + 产业” 联合体;

　　共建战略性新兴产业联合创新中心;

　　建立全新创新平台运行机制;

　　打通产业孵化全链条。

　　这套机制的成效已逐步显现：运行半年来，研究院在第二届 “一带一路” 科技交流大会上，与重庆御芯微签约推进高端机器人控制芯片研发;在 2025 中国(绵阳)科技城科技创新大会上，联合四川神工科技、四川大学高分子研究所等开展技术攻关，一系列合作正让创新成果加速向产业落地。

　　深耕产业：锚定 “587” 体系，攻坚 “卡脖子” 难题

　　“打通从科学到产业的‘最后一公里’，是我们永恒的追求。” 刘彤表示，研究院未来将持续聚焦绵阳 “587” 产业体系的关键技术瓶颈，一方面强力攻关 “卡脖子” 难题，另一方面前瞻布局国家战略性新兴产业和未来产业。

　　从航空航天主轴的国产化突破，到机器人控制芯片的协同研发，天府产业技术研究院正以 “技术遴选 — 联合攻关 — 产业孵化” 的全链条服务，让更多实验室里的创新成果走出 “象牙塔”，在产业沃土中生长为推动高质量发展的新质生产力。这种 “科技赋能产业” 的实践，不仅为绵阳产业转型升级提供了核心支撑，更勾勒出新型研发机构助力区域创新发展的清晰路径。