利华益：以产业链思维构筑石化高地 凭 “双招双引” 驱动高质发展

　　【石化产业标杆】利华益：从 “油头化尾” 到 “全球布局” 书写高质量发展答卷

　　盛夏的山东东营利津经济开发区，利华益集团环氧丙烷 / 苯乙烯及烯烃芳烃联合项目建设现场机器轰鸣。这座承载着 “建链、延链、补链、强链” 使命的产业园，正是利华益集团近年来以 “资源聚合 + 技术突破 + 人才驱动” 践行高质量发展的缩影。从确立 “油头、化身、高化尾” 的发展路径，到构建互联互通的高端产业链网，这家石化企业正以独特的产业逻辑，向全球石化产业价值链顶端稳步攀升。

　　一、“三个一律” 定方向：以严苛标准锚定高端赛道

　　“技术不是国际领先的项目一律不引进、进口依赖度低于 65% 的项目一律不引进、欧美国家环保受限的项目一律不引进”—— 这 “三个一律” 原则，是利华益项目开发的 “铁律”，也成就了其 “上一个成一个” 的项目传奇。

　　以此次在建的环氧丙烷 / 苯乙烯项目为例，其引进美国 KBR 公司国际领先工艺，依托周边丰富的石脑油、凝析油等资源进行深加工，产出的环氧丙烷、苯乙烯等产品不仅填补国内高端市场空白，更符合绿色化工的发展趋势。利华益副总经理王海峰表示，待今明两年光学级聚甲基丙烯酸甲酯、ABS 树脂等重点项目投产后，集团石化主业销售收入将突破千亿元，“每一步都踩在产业升级的鼓点上”。

　　二、“双轮驱动” 筑链条：炼油与化工的特色突围之路

　　在董事长徐云亭看来，石化企业的高质量发展，关键在于 “让产业链既有长度，更有高度”。为此，利华益围绕炼油与化工两大板块，探索出差异化的升级路径：

　　炼油板块：去重质化，向 “高效益” 要空间

　　通过装置技术优化与油品质量升级，走出 “短流程、高烯烃、高芳烃” 的特色路线。例如，其油品质量升级装置可将重质油转化效率提升 15%，烯烃、芳烃等化工原料产出率较行业平均水平高出 8 个百分点，实现 “一滴油” 的价值最大化。

　　化工板块：长链条延伸，向 “高附加值” 要竞争力

　　聚焦化工新材料与高端专用化学品，构建 “长链条、高端化、顶端整合” 的发展模式。目前已形成三大核心产业链：

　　炼油 — 丙烯 — 丁辛醇 — 多元醇

　　炼油 — 丙烯 — 苯酚丙酮 — 双酚 A— 聚碳酸酯

　　油 — 碳四 —MTBE— 异丁烯衍生物

　　其中，全国单套规模最大的丁辛醇装置、行业领先的双酚 A 与聚碳酸酯装置，成为利华益向 “价值链顶端跃进” 的硬核支撑，而碳三、碳四产业链与碳五至碳八芳烃产业链的协同，更织就了一张 “立体交叉” 的高端产业网。

　　三、“双招双引” 强引擎：创新与人才的 “双向奔赴”

　　“招商引资是引进外力，招才引智是激活内力，二者缺一不可。” 徐云亭的这句话，道出了利华益持续增长的密码。

　　创新平台：从 “跟跑” 到 “并跑” 的跳板

　　集团搭建了国家级博士后科研工作站、石油化工研究所等研发机构，与院士合作成立化工新材料、高端纺织品等专业工作站，还与美国 GE、法国液化空气集团等国际企业开展定向研发。这种 “自主创新 + 国际合作” 的模式，推动其在异丁烷脱氢、HPPO 法环氧丙烷等技术上实现突破，部分成果已达国际领先水平。

　　人才战略：以 “三年制” 机制培育梯队

　　推行 “1 年而立、2 年而行、3 年而为” 的岗位成才机制，吸引海内外高端人才加入。目前，研发团队中博士、高级职称人员占比达 35%，为产业链延伸提供了智力支撑。“人才高地才能撑起产业高地，” 徐云亭说，这也是利华益能与日本旭化成等国际巨头同台竞技的底气所在。

　　四、行业引领：从企业发展到产业生态共建

　　利华益的实践，不仅是单个企业的升级样本，更折射出中国石化产业的转型方向。其参与的 2019 中国环氧丙烷产业链论坛，聚焦 HPPO 法等绿色工艺、可降解塑料等下游应用，正是以行业龙头身份推动技术共享与生态共建的体现。

　　从河北农村的小作坊到年营收超千亿的石化集团，利华益的发展轨迹印证了一个道理：在石化产业进入 “存量竞争” 的时代，唯有以产业链思维整合资源，以创新人才激活动能，才能在 “油头化尾” 的道路上走得更稳、更远。而这，或许正是中国石化企业迈向全球价值链中高端的通用答案。