活力中国调研行・河北篇｜环保投入超 50 亿元 东华钢铁以 “绿” 为笔绘就增效新图景

　　漫步在国家级绿色工厂唐山东华钢铁企业集团有限公司(以下简称 “东华钢铁”)厂区，湛蓝天空下，洁净的道路与葱郁的绿植相映成趣，颠覆了人们对传统钢铁厂 “浓烟滚滚、粉尘弥漫” 的固有印象。这里的每一处细节，都诉说着一家钢铁企业以绿色转型驱动高质量发展的坚定实践。

　　从 “黑色冶炼” 到 “绿色生产”：全流程嵌入环保基因

　　清晨的翻车机车间里，两组车厢被巨大的机械臂稳稳卡住，随之一声轰鸣，铁矿粉倾泻而下进入地下料仓。几乎在同一时间，抑尘设施自动启动，细密的干雾瞬间包裹住扬起的粉尘 —— 这是东华钢铁原料运输的日常场景。“车间日均卸原料超 3 万吨，所有物料通过海铁联运从曹妃甸自有码头运来，再经密闭皮带管廊直送智能化料棚，全程零暴露。” 原料场公转铁车间主任刘奎波介绍道。

　　在厂区运输环节，700 余辆新能源电动重卡往来穿梭，承担着板材等产品的转运任务，推动清洁运输比例提升至 84.96%。从原料进厂到产品出厂，东华钢铁用 “密闭化、电动化” 将污染防控嵌入全流程。

　　技术革新破局：ESP 生产线书写 “绿色效率” 答卷

　　滚烫的钢水蜕变为 1 毫米厚的钢板需要多久?东华钢铁给出了两个答案：传统长流程生产线需 90 分钟，而 ESP(无头带钢轧制)生产线仅用 35 分钟。这条投资 24 亿元的生产线，是全球已投产的 9 条 ESP 生产线之一，代表着当今热轧带钢的前沿技术。

　　走进 ESP 车间，紧凑的设备布局与传统连铸连轧设备形成鲜明对比。“它采用连续铸轧串接工艺，直接用钢水生产热轧带钢，不仅能替代部分冷轧产品，更能年节约标准煤 1.29 万吨，减少二氧化碳排放 10.28 万吨。” 工作人员算了一笔 “绿色账”。目前，依托该技术，东华钢铁高附加值产品占比已超 60%，成功切入以热代冷、以薄代厚的高端冷成型市场，在绿色转型中开辟了新赛道。

　　51 亿元环保投入：让 “绿色” 成为核心竞争力

　　“环保治理没有完成时，只有进行时。” 这是东华钢铁践行的发展理念。累计投入 51.18 亿元，实施近 40 个绿色转型项目，这家企业一步步将环保绩效推向行业顶端：2022 年 8 月获评环保绩效 A 级企业，2024 年 11 月顺利通过河北省生态环境厅复核。

　　在投资 14.6 亿元的智能化料棚内，雾炮机会根据粉尘浓度自动调节抑尘强度，每年可减少颗粒物排放 145.7 吨;超低排放一体化管控平台上，能源介质的产生、存储、消耗、回收数据实时更新，实现全流程可视化管理。此外，高强钢筋、钢带等产品拿下绿色产品认证，18 个国家的合作企业为其产品品质背书，“绿色标签” 正成为东华钢铁开拓市场的 “通行证”。

　　向 “绿” 而行再加速：短流程 + 绿电构建低碳闭环

　　在东华钢铁西区，塔吊林立的施工现场正孕育着更大的绿色变革 —— 两座 110 吨电炉炼钢主厂房拔地而起。“这是我们投资近 20 亿元的短流程炼钢项目，以废钢为原料，省去了烧结、焦化等高排放环节，碳排放仅为长流程炼钢的 25%。” 副总经理梁志敏介绍，项目配套建设余热锅炉、除尘及水处理系统，完工后吨钢综合能耗将降低 62%，年减排二氧化碳 237.93 万吨，绿钢占比将达 30%。

　　为破解短流程炼钢电力成本占比超 30% 的难题，东华钢铁同步推进 20 兆瓦光伏发电项目，并谋划风力发电项目，探索 “绿钢 + 绿电” 的低碳闭环。下一步，企业还将启动碳足迹管理体系建设，推动产品碳足迹标识认证，让绿色竞争力渗透到产业链每一环。

　　从环保绩效 A 级到中国制造业 500 强、中国民营企业 500 强，东华钢铁的实践证明：当钢铁与绿色相遇，不仅能实现 “蓝天白云” 的生态愿景，更能锻造出穿越周期的核心竞争力。这家企业以 51 亿元环保投入为笔，正在燕赵大地上描绘着一幅 “以绿增效、以绿提质” 的生动画卷。